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    “幸亏你及时发现，果断处理，避免了一起高温油气泄漏着火事件。”9月9日，安庆石化炼油一部裂解装置及时处理好分馏塔底泄漏的高温液位计后，大家都纷纷夸赞着分稳岗位的苏朝晖。

    当日上午九点三十分，苏朝晖走在机器轰鸣的装置里进行着日常巡检。他一边仔细地检查着装置里的每一个角落，一边在心里默默地提醒着自己：“现在装置已连续运行八百多天，设备老化现象严重，正是事故隐患频发高峰期，一定要提高警惕，谨防隐患‘乘虚而入’。”

    他按照巡检路线来到分馏塔底液位计处，进行液位校对。分馏塔底液位是生产中的重要参数，它的高低直接反映全塔物料平衡的变化，液位过高、过低都会影响到装置安全生产。同时由于分馏塔底的介质是粘度极大的高温油浆，因而在观察玻璃板液位计时需要打入冲洗油，以保证液位计清晰便于确认真实液位。

    苏朝晖按照流程关闭了与塔底器壁相连的液位计手阀和冲洗油阀，当他看清了实际液位在正常范围内后，便缓慢地重新打开关闭的阀门，以便恢复液位计常规流程。正当此时，从液位计第三块玻璃板两侧垫片处突然冒出了大量的黄色烟雾。苏朝晖知道，最先冒出来的是温度为170℃的冲洗油，而液位计里的介质350℃的高温油浆，一旦泄漏出来就会自燃着火，直接威胁到装置的安全生产。装置一旦停工，周边市场汽、柴油保供将受到冲击。

    险情迫在眉睫。在装置里摸爬滚打了二十多年的苏朝晖，有着丰富的临场应变能力。他迅速避开高温油气，站到了上风口，然后果断地关闭了液位计的上、下器壁阀和冲洗油注入阀，将液位计与塔器隔断开，阻止高温介质继续泄漏。

    随后，苏朝晖将意外险情向设备技术人员进行了汇报，并配合技术人员对泄漏的液位计进行了紧固处理。当看到液位计又重新“健康”上岗，装置恢复到平稳状态后，苏朝晖这才放心地离开了现场。