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电容式液位计应用的最初成果是飞机油箱内油量的测定，它具有准确度较高(通常基本误差为±2.5%～±0.5%，特殊精心制作时可达±0. 1%)、结构简单、可靠、安装方便等优点。目前，它已经成为生产过程测量和控制领域中应用广泛的物位计之一。在生产过程中，仪表使用的环境条件及工作介质的压力、温度、成分、含水量等工艺变量的随机变化最终以被测介质介电常数变化的形式呈现出来。它将直接影响检测元件的输出信号，最终影响测量的准确性。一旦它们的影响不可忽略，必须采用补偿方法。

补偿方法有很多，我们可以根据被测介质介电常数变化的情况，对测量结果的要求及“性能价格比”等因素选取合适的方法。这里介绍一下实用的双输入法产品。

1、定点校正法

自动补偿介电常数的电容液位计示意图如图1所示。在被测液位范围的中部，水平安装一个电容物位开关或音叉液位开关自动补偿介电常数的电容液位计示意图如图1所示。当液位到达该位置时，电容传感器电容量产生变化或原先振荡的音叉受液体阻碍而停振，于是发出开关信号，调节电路工作，改变输出特性的斜率，使液位计的读数值与该点位置对应的液位值相吻合，从而取得消除εl变化影响的效果。

该方法适用于容器内液体的介电常数变化缓慢的场合，例如，原料、半成品及成品贮槽内的液位测量。

2、补偿电容传感器法

在容器的底部另行安装一个补偿电容电极，该电极始终处于被测介质之中，测取与介电常数成正比的信号。将该信号输入仪表，通过仪表内部的除法器，将它去除测量电极的输出信号，从而去除εl因子。除法器的输出信号只与液位有关，而与εl无关。

该方法适用于被测液体介电常数变化较迅速的场合，如反应容器内的液体测量。我们发现上述两种方法有一个共同点: 起到补偿作用的传感器都是安装在容器某个固定的位置上，并以该位置上液体介电常数的变化为依据进行补偿的。这两种方法仅适用于容器内不同位置上液体的介电常数及与其变化完全相同的场合。